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平面抛光機的用途和工藝

發布日期: 2017/12/28 16:44:39來源: 本站 人氣:34

  平面抛光機的用途及其他

  主要用途

  平面抛光機的用途非常廣泛,可以适用于不同行業和不同材質的平面抛光,主要是将各種材質的工件進行表面精抛,使其達到一定的平面度,平行度和光潔度,以及更加美觀。适用于金屬平面(及非金屬材料)的研磨抛光及電鍍前的表面處理。可裝砂輪、麻輪、布輪、風輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等抛輪;可出砂光或鏡光,也可以拉絲出紋。

  适用行業舉例

  航空航天業,LED行業,光學玻璃行業,精密五金行業,通訊器材行業,電子行業,手機行業,陶瓷行業,塑膠模具行業等。

  适用材質舉例

  不鏽鋼,鎢鋼,鋁材,合金等金屬材質的産品;光學玻璃,矽片,導光闆,亞克力,藍寶石襯底,藍寶石外延片,塑膠等非金屬材質的産品。

平面抛光機

  平面抛光機的抛光程序工藝

  工件進入機械加工首道工序就是去毛刺,去毛刺的工藝一般都是用锉刀、砂輪、沙帶來手工進行操作。社會的進步,科學的發展,人工去毛刺已經不能适應市場,工件的質量也不能達到要求。這種情況下,先進的企業把這項工藝融進了平面抛光機裡面。最終形成了一整套的抛光工序。工件的除油-光整去毛刺-清洗-除鏽烘幹。首先是去油,工件光整之前要進行去油處理,如果工件上有油,模塊抛光的時候會減弱,磨劑也起不到作用,工作效率會地下,光整後的成品效果不好。下一步光整加工,抛光機磨塊的選擇,需要加工的工件的分選,磨塊和工件進行清洗,清洗之後要做好烘幹和防鏽的處理。工件處理好以後可以進行擠壓研磨,擠壓研磨是工件去微量的過程,零件内腔會有毛刺,還會倒角,這一步加工可以稱為精加工的一步,具有穩定性,靈活性,在生産制造業和汽車業都有應用,我們了解幾種抛光工藝。磨粒流抛光,在這個加工過程,是通過磨料在磨粒缸裡來回擠動而形成抛光的,這裡的磨料進行勻速的運動,産生抛光。